Tiknoolajiyada Habaynta Granulation-ka TPE iyo Arrimaha u Baahan Fiiro Gaar ah

1. Immisa ayuu habka TPE granulation-ku saameeyaa badeecada?

Faa'iidooyinka ugu muhiimsan ee isticmaalka pellets-ka loogu talagalay wax-soo-saarka waa:
①Qalabka ayaa ka sahlan in la quudiyo marka loo eego budada, mana loo baahna quudin qasab ah
② Cufnaanta walxaha granular-ka ah ayaa ka sarreysa tan walxaha budada ah, tayada badeecaduna waa wanaagsan tahay
③Waxyaabaha firfircoon iyo hawada ayaa yar, badeecaduna ma fududa in la soo saaro xumbo.
④ Isticmaalka masterbatch-ka shaqeynaya way fududahay in la kala firdhiyo marka loo eego ku darista waxyaabaha lagu daro ee shaqeynaya si toos ah

2. Maxaa saameyn weyn ku yeelan doona badeecada inta lagu jiro budada TPE?

1) Heerkulka

Heerkulku wuxuu saameyn weyn ku leeyahay soo saarista TPE iyo waxqabadka parison-ka: wuxuu yareyn karaa daxalka dhalaalka, wuxuu hagaajin karaa dareeraha dhalaalka, wuxuu yareyn karaa isticmaalka awoodda ee extruder-ka, wuxuuna si habboon u kordhin karaa xawaaraha boolal-ka iyada oo aan saameyn ku yeelan isku-darka iyo dabacsanaanta maaddada. Waa faa'iido in la hagaajiyo xoogga iyo dhalaalka badeecada kama dambaysta ah, waana faa'iido in la hagaajiyo hufnaanta badeecada kama dambaysta ah. Si kastaba ha ahaatee, haddii heerkulka dhalaalku aad u sarreeyo, parison-ka la soo saaray wuxuu u nugul yahay inuu hoos u dhaco miisaankiisa, taasoo keenta dhumucda derbiga ee dhererka oo aan sinnayn. Sidaa darteed, heerkulka kululaynta ee extruder-ka waa in loo dejiyaa mabda'an, taas oo ah, iyadoo la tixgelinayo in parison-ka si habsami leh oo siman loo soo saari karo iyada oo aan la buuxinayn nidaamka gudbinta, si loo hubiyo in parison-ku uu leeyahay dhibic dhalaal badan oo xoog leh oo jirka ah, heerkulka kuleyliyaha hoose waa in loo isticmaalaa intii suurtagal ah.

2) Cadaadiska dhalaalka

Dhalaalka soo galaya madaxa mashiinka waa inuu ahaadaa mid cadaadis siman leh. Kordhinta cadaadiska dhalaalka ee qalabka wax lagu shubo waxay ka dhigi kartaa walxaha inay si siman isugu qasaan oo ay ka dhigto waxqabadka parison iyo badeecada ugu dambeysa mid deggan. Si loo xakameeyo cadaadiska dhalaalka, qalab cabbira cadaadiska dhalaalka ayaa lagu rakibi karaa qaybta sii deynta ee qalabka wax lagu shubo.

3) Xawaaraha gudbinta dhalaalka

Marka xawaaraha raritaanka dhalaalku uu weyn yahay, mugga raritaanka ee qalabka wax lagu shubo ayaa weyn. Kordhinta xawaaraha raritaanka ee dhalaalku waxay hagaajin kartaa hoos u dhaca miisaanka is-miisaaminta ee parison-ka waxayna kordhin kartaa dhumucda derbiga parison-ka.
Marka laga soo tago habka soo saarista, habka soo saarista pellets-ka ayaa sidoo kale saameyn weyn ku leh badeecada. Waqtigan xaadirka ah, inta badan waxaa loo qaybiyaa laba nooc: jarista qabow iyo jarista xiisaha leh.

1. Habka jarista qabow

1) Jiid meesha qaboojiyaha lagu jaro. Alaabada soo marta mashiinka wax lagu shiido ama qasacadaha gudaha ayaa si balaastig ah loogu shubaa jajabyo iyadoo la adeegsanayo warshadda furan ka dibna la qaboojiyo ka dibna loo jaro jajabyo.
2) La soo saaray oo qabow la jarjaray. Qalabka la cajiimay waxaa balaastig ku shuba qalab wax soo saara, oo lagu shubaa xaashi, ka dibna hawo ayaa lagu qaboojiyaa ama si dabiici ah ayaa loo qaboojiyaa, ka dibna waxaa lagu shubaa qalab saxan fidsan si loo soo saaro.
3) Tuuji oo qabow jar. Jaritaanka qabow ee Extrusion waa habka granulation-ka ugu badan ee TPE thermoplastic, qalabka iyo habka waa kuwo fudud. Maaddada waxaa balaastig ku shubaa baararka wareegsan iyadoo la adeegsanayo qalab wax soo saara, baararka wareegsanna waxaa lagu qaboojiyaa hawo ama biyo ayaa lagu qaboojiyaa, ka dibna waxaa loo gooyaa balaastire.

2. Habka xiisaha leh

1) Qallalan oo xiise leh. Jarjaraha wareegaya wuxuu si dhow ugu xiran yahay saxanka madaxa mashiinka, xargaha wareegsan ee kulul ee la soo saarayna si toos ah ayaa loo gooyaa jajabyo.
2) Rabitaan biyaha hoostiisa mara. Waa tiknoolajiyad cusub oo ah polyolefin granulation TPE, madaxa mashiinka iyo jarista waxay ka shaqeeyaan biyaha diirran ee wareegaya,
3) Hawada oo aad u xiisaysa. Hawada oo la jarjaro waxay la mid tahay jarista qalalan. Si looga hortago in walxaha ku dhegaan, qolofta waxaa lagu qaboojiyaa iyadoo la afuufayo hawo qabow ama lagu buufinayo biyo diirran oo ku jira daboolka jarista dhulka.

3. Dhibaatooyinka caadiga ah iyo xalalka tayada kiniiniyada la sii daayay ee TPE

1. Xarigga dheer wuxuu ka weyn yahay hadhuudhka caadiga ah

Laba jeer dhererka waxaa loo arkaa baar dheer. Sababaha ugu muhiimsan waa: bilaabista jiidista xadhiga ama jebinta xadhiga, jihada xadhiga ma aha mid toosan, xadhiga si fiican looguma qooyo biyo, jarista xaashida pelletizer-ka ayaa duugowday ama leh daloolo, iwm. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Inta lagu jiro wax soo saarka caadiga ah, hagaaji jihada xarigga galaya pelletizer-ka oo hagaaji dhererka quusitaanka;
2) Habka wax-soo-saarka ayaa loo baahan yahay in la hagaajiyo haddii xariggu si xun u jabo inta lagu jiro wax-soo-saarka;
3) Fiiro gaar ah u yeelo baaritaanka mindiyaha matoorka ee granulating-ka ah, oo beddel mindiyaha dhaawacan waqtigooda;
4) Shaashad gariir leh oo ku habboon ayaa loo isticmaali karaa in lagu baaro xariijimaha dhaadheer ee soo muuqda.

2. Wax laga beddelay hadhuudh joogto ah oo walax ah
Isku xidhka badarka Laba ama in ka badan oo badar ah oo isku xiran ayaa loo yaqaan badar isku xiran. Sababaha ugu waaweyn ee isku xidhka joogtada ah ee walxaha wax laga beddelay waa in badarku aanu kala qaybin ama jabin waqtigii la waday baaldiga, dhererka ku-darka oo aan ku filnayn, heerkulka madaxa mishiinkuna aad buu u sarreeyaa. Xalalka ugu muhiimsan:
1) Markaad tidcanayso, isticmaal giraangir nayloon ah oo leh ballac ku habboon si aad u kala saarto xariijimaha dhegdhegga leh waqtiga;
2) Hagaaji dhererka ku-darka biyaha ee ku habboon qaboojinta si looga hortago kulaylka xadhkuhu, taas oo yarayn karta hadhuudhka joogtada ah;
3) Si habboon u yaree heerkulka madaxa mashiinka oo hagaaji heerkulka xarigga;
4) Wixii ah miraha isku xiran ee soo muuqda, shaashadda gariiraysa ee leh cabbirka shabagga ku habboon ayaa loo isticmaali karaa jarista.

3. Xariijimaha Centipede

Dusha sare ee la jaray ee laba ama in ka badan oo ah pellets dhammaantood lama jarin, waxaana loo yaqaannaa xariijimo centipede ah marka la isku xiro. Xaqiiqdii, waxay ka tirsan yihiin qaybta pellets isku xiran. Maaddadu waxay ka soo baxdaa dekedda quudinta, dhererka quusitaanka kuma filna, jarista pelletizer-ka ayaa duugowday, ama farqiga u dhexeeya mindi go'an iyo mindi la dhaqaajin karo oo aad u weyn, iwm. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Hawlwadeenku waa inuu jiidaa xadhigga xawaare joogto ah si looga fogaado in xadhiggu aad u qaro weynaado;
2) Hagaaji habka ku habboon ee loo soo saaro si looga fogaado walxaha ka soo galaya dekedda quudinta;
3) Hagaaji dhererka ku-darka biyaha ee ku habboon si looga fogaado kulaylka xad-dhaafka ah ee xariijinta;
4) Hagaaji farqiga u dhexeeya mindiyaha go'an iyo mindiyaha la dhaqaajin karo, ka dibna ku beddel mid cusub.

4. Dhibco madow ayaa ka jira dusha sare ama gudaha walxaha leh qaybo madow

Sababaha ugu waaweyn ee dhibcaha madow waa: boolal iyo tuurid aan nadiif ahayn oo ku jira walxaha ceeriin; kaarboonaynta boolal; wasakhaynta deegaanka; hordhac macmal ah. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Inta lagu jiro habka loo beddelayo badeecada si loo soo saaro boolalka, haddii aan la nadiifin, boolalka dib ayaa loo soo saari karaa; barta nadiifinta: "saddex dekedood", saxanka shaashadda ee ka dambeeya shaashadda shaandhada iyo madaxa weyn;
2) Xooji kormeerka walxaha soo galaya, gaar ahaan dhacdada dhibco madow iyo wasakhda budada macdanta ee buuxsan ama kuwa dabka celiya; tusaale ahaan, miraha Z30S ama T30S oo ka kooban dhaska ku jira baakadka, budada macdanta ee heerka hoose leh ama kuwa dabka celiya; kuwani waa dhammaantood Looma isticmaali karo in lagu soo saaro balaastikada wax laga beddelay oo leh shuruudo adag oo dhibco madow ah;
3) Fiiro gaar ah u yeelo xakamaynta iyo hagaajinta heerkulka foostada iyo waqtiga la deggan yahay ee walxaha ku jira foostada si looga hortago in heerkulka farsamayntu uu aad u sarreeyo; taas oo ah, naqshadee habka u dhigma ee fidinta iyadoo loo eegayo qaacidada badeecad kasta.
4) Waa lagama maarmaan in fiiro gaar ah loo yeesho nadaafadda deegaanka ee ku hareeraysan oo dhulka qoyan laga dhigo, waana lagama maarmaan in si wanaagsan loo sameeyo go'doomin iyo ilaalin u dhaxaysa mashiinnada soo saara alaabada midabada kala duwan leh.
5) Qalabka kaabayaasha ahqalabka extrusionsida haanta biyaha, pelletizer, iwm. waa in si joogto ah loo nadiifiyaa;
6) Mar kasta oo shaashadda la beddelo, walxaha ku haray shaashadda moobaylka iyo qaab-dhismeedka waa in la nadiifiyaa si looga hortago kaarboonaynta muddo aad u dheer;
7) Ogow in xariijimaha dhacaya ay si adag uga mamnuuc yihiin inay galaan qalabka wax lagu buufiyo si looga hortago in boodhka la soo geliyo;
8) Koronto aan balaastig ahayn oo aan lahayn balaastig, koronto aan lahayn oo aan lahayn balaastig ah ayaa si fudud u nuugi karta boodhka.

5. Midab-doorasho

Midab-beddelku wuxuu ka muuqdaa isbeddelka degdegga ah ee midabka badeecadda inta lagu jiro habka wax soo saarka, farqiga midabka ee muuqdana wuu dhacaa. Sababaha ugu waaweyn ee midab-beddelku waa isku-darka aan sinnayn ama isku-darka khaldan; mashiinka nadiifinta ma nadiifsana; heerkulku aad buu u sarreeyaa; jarista ayaa aad u xoog badan; hadhuudh. Xalalka ugu muhiimsan:
1) Si adag u raac habka isku darka si aad u hubiso isku-darka iyo saxnaanta isku-darka;
2) Ka dib marka nadiifinta la dhammeeyo, qof gaar ah ayaa hubin doona in nadiifintu nadiif tahay;
3) Xakamee heerkulka dheeraadka ah si looga hortago in toner-ku uu burburo heerkulka xad-dhaafka ah awgiis;
4) Dooro isku-darka boolal ee ku habboon si looga fogaado jarista aad u xoog badan;
5) Hubi in aysan jirin wax wasakh ah oo ku jira isku darka dambe.

6. Waxaa jira laba ama in ka badan oo indhaha faakiyuumka ah ama ifafaale xumbo leh oo ku yaal dusha sare ee gooynta ee kabuubyada xun ee faakiyuumka.

Sababaha ugu waaweyn ee faakiyuumka liita waa faakiyuumka oo aan ku filnayn, soo celinta faakiyuumka, nidaamka faakiyuumka oo xun, shaabad xumo, iwm. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Si joogto ah u hubi oo u ilaali bamka faakuumka iyo cabbirka cadaadiska faakuumka;
2) Nadiifi taangiga faakiyuumka, qolka faakiyuumka iyo dhuumaha faakiyuumka waqtigii loogu talagalay;
3) Si habboon u xakamayso socodka biyaha wareegaya ee bamka faakuumka;
4) Xalli qalabka soo celinta faakuumka oo hubi in daboolka faakuumka si fiican loo xiray.

7. Faylasha birta ama walxaha kale ee birta ah waxay leeyihiin fiilooyin bir ah ama walxo kale oo bir ah oo dusha sare ama bartamaha ulaha balaastikada ah.
Sababaha ugu waaweyn waa xirashada boolal, mindi dhaqaaqa oo jaban, fiilooyinka birta ama walxaha kale ee birta ah ee ku jira walxaha ceeriin ah. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Hubi in boolalku, mindidii dhaqaaqday, shaashaddii gariiraysay, iwm. ay waxyeelloobeen;
2) Hubi in walxaha ceeriinku ay ku jiraan walxo bir ah oo u dhigma;
3) Badeecadaha xun, kala-sooc bir ah oo xoog leh ama bir kale ayaa loo isticmaali karaa in lagu nadiifiyo walxaha birta ah;
4) Gawaarida aan la hagaajin waxay ku daraan shaandhooyin.

8. Balaastig xumo: Waxaa jira walxo iska caabiya qaybta walxaha, ama dusha sare waa madow oo u eg maqaarka rah.

Sababaha keena balaastikada liidata waa heerkulka kuleylinta oo aad u hooseeya, wasakhda alaabta ceeriin ah, xawaaraha quudinta oo aad u sarreeya, boolal gooyn oo aad u daciif ah, iyo saliid badan oo ku jirta qaacidada. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Xakamee heerkulka sida waafaqsan xeerarka habka, oo si habboon u kordhi heerkulka marka la helo balaastikayn liidata;
2) Hubi in ay jiraan wasakh aan milmi karin walxaha ceeriin ama habka loo marayo;
3) Si habboon u xakamayso xawaaraha quudinta si loo kordhiyo waqtiga kululaynta iyo balaastikada ee balaastikada ku jirta boolalka;
4) Dooro isku-darka boolal oo leh awood goyn dhexdhexaad ah;
5) Si habboon u hagaaji qaacidada.

9. Biyaha ku jira aad bay u badan yihiin. Dusha sare ee xariiqda, waxaad ka arki kartaa biyo dhalaalaya, ama waxaad gacanta ku dareemi kartaa qoyaanka walxaha, ama waxaad ka daadan kartaa biyaha salka pelletizer-ka, iwm.

Sababaha biyaha badan u badan yihiin ayaa ah in xariijimaha biyaha aad loogu qooyay, xariijimaha aan la jarin waqtigii la wadi lahaa, xawaaraha xariijimaha ayaa aad u dheereeya, xoogga dabaysha ee mindiyaha hawada ayaa aad u yar, masaafada u dhaxaysa xariijimaha iyo mindiyaha hawadana aad ayuu isugu dhow yahay. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Si habboon u hagaaji dhererka xarigga walxaha lagu qooyay biyaha;
2) Marka la jiidayo xariijimaha, xariijimaha waxaa loo gooyaa xariijimo isla markiiba ka dib marka la geliyo xariijimaha;
3) Si habboon u hagaaji xawaaraha pelletizer-ka, isla markaana, dhererka taageerada birta monolithic-ga ah;
4) Hubi in awoodda dabaysha ee mindiyaha hawada ay ku filan tahay, oo isticmaal laba mindi hawada ah haddii loo baahdo;
5) Si habboon u hagaaji masaafada u dhaxaysa pelletizer-ka iyo mindiyaha hawada.

10. Ka dib marka walxaha la jarjaray uu jarjaro granulator-ka, waxaa soo baxa walxo yaryar oo la jarjaray.

Korontada joogtada ah ee balaastikada awgeed, sababaha ugu waaweyn ee ay ugu milmaan furitaanka quudinta ee shaashadda gariirka waa qoyaanka xad-dhaafka ah ee xariijimaha, xirashada goynta pelletizer-ka, iyo buuxinta xad-dhaafka ah iyo xariijimaha oo aad u adag. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Si habboon u hagaaji xaddiga biyaha lagu qooyay xariijimaha;
2) Ku beddel qalabka pelletizing mid cusub;
3) Si habboon u hagaaji qaacidada si loo yareeyo masaafada u dhaxaysa pelletizer-ka iyo mindiyaha hawada.

11. Walxaha daadanaya ee ku yaal qalabka kaarboonaynta ayaa lagu daraa walax madow, gubasho yaryarna waxay ka soo muuqataa dusha sare ee balaastigga.

Sababaha ugu waaweyn ee kaarboonaynta ayaa ah in heerkulka kuleylintu uu aad u sarreeyo, taasoo keenta gubasho dhalaalaysa; boolalku waxaa la isticmaalaa muddo dheer iyada oo aan la nadiifin, gubashadana waa la ururiyaa; waqtiga xidhitaanku aad buu u dheer yahay, madaxa mashiinka iyo boolalkuna lama nadiifin. Xalalka ugu muhiimsan:

1) Had iyo jeer hubi in nidaamka kuleylintu uu caadi yahay, haddii ay jirto dhibaato ku saabsan nidaamka kuleylinta, ku xalli waqtiga;
2) Si joogto ah u bamgareeya boolalka ama nadiifi madaxa mashiinka, oo si fiican u nadiifi;
3) Saxanka shaashadda, shaashadda shaandhada iyo madaxa matoorka waa in la nadiifiyaa waqtigii loogu talagalay si looga hortago kaarboonaynta. Haddii la helo kaarboonaynta, madaxa mashiinka iyo boolalku waa in isla markiiba la nadiifiyaa. Nadiifi oo ka hortag kaarboonaynta. Haddii la helo kaarboonaynta, madaxa iyo boolalku waa in isla markiiba la nadiifiyaa.