Ma taqaanaa hababka lagu tijaabiyo adkaanta balaastikada dib loo warshadeeyay ee wax laga beddelay?

Balaastikada wax laga beddelay, waxaa loola jeedaa balaastikada guud iyo balaastikada injineernimada iyadoo lagu saleynayo buuxinta, isku darka, xoojinta iyo hababka kale ee wax lagu farsameeyo alaabada balaastikada wax laga beddelay si loo hagaajiyo waxqabadka dib u dhigista ololka, xoogga, iska caabbinta saameynta, adkeysiga iyo dhinacyo kale.

Maanta, balaastikada wax laga beddelay ayaa door muhiim ah ka ciyaaraysa nolosha qaranka, gaar ahaan qaybaha baabuurta iyo qalabka guryaha, halkaas oo ay ka ciyaaraan door aan la beddeli karin.tiknoolajiyada balaastikada wax laga beddelay, adkaynta balaastikada waxaa bartay oo diiradda saaray aqoonyahannada iyo warshadaha, maadaama adkaanta agabka ay inta badan door muhiim ah ka ciyaarto adeegsiga badeecada. Maqaalkan, Saldhigga Macluumaadka Dib-u-warshadaynta ayaa sharxi doona dhowr waxyaalood oo ku saabsan adkaynta balaastikada.

Inta ay agabka adag tahay, ayay u badan tahay inay qalloocdo, inta uu agabka sii qalloocan yahay, ayay u badan tahay inay qalloocdo.

Adkaanta, marka laga soo tago adkaanta, waa astaamo muujinaya fududaynta isbeddelka shay. Inta badan ee agabka adag yahay, ayay u badan tahay inay qalloocdo, iyo inta badan ee ay qalloocdo, ayay u badan tahay inay qalloocdo.

Guud ahaan, adkaanta badan, adkaanta weyn, xoogga jiidista, modulus-ka jilicsan (modulus-ka Young), xoogga foorarsiga iyo modulus-ka foorarsiga ee agabka; taa beddelkeeda, adkaanta weyn, ayaa sii dheeraanaysa fiditaanka marka la jabiyo iyo xoogga saameynta.

Xoogga saamaynta waa xoogga muunad ama qayb si ay u adkeysato saameynta, waxaana badanaa si ballaaran loogu qeexaa xaddiga tamarta uu nuugo muunad ka hor inta aysan jabin. Xoogga saamaynta waxay leedahay qiimayaal kala duwan iyadoo ku xiran qaabka xarigga, habka tijaabada iyo xaaladaha muunadda, sidaas darteedna looma kala saari karo hanti agab aasaasi ah.

Natiijooyinka laga helay hababka kala duwan ee baaritaanka saameynta iskuma eka.

Hababka tijaabada saameynta way badan yihiin, iyadoo lagu saleynayo heerkulka tijaabada: saameynta heerkulka qolka, saameynta heerkulka hooseeya iyo saameynta heerkulka sare saddex; iyadoo lagu saleynayo xaaladda cadaadiska muunadda, waxaa loo qaybin karaa saameynta foorarsiga - saameynta iftiinka fudud iyo saameynta iftiinka cantilever, saameynta jiidista, saameynta torsional iyo saameynta gooynta; iyadoo lagu saleynayo tamarta la isticmaalay iyo tirada saameynta, waxaa loo qaybin karaa saameyn tamar oo weyn iyo tijaabo saameyn tamar oo yar dhowr jeer. Agabyo kala duwan ama codsiyo kala duwan ayaa dooran kara habab tijaabo oo kala duwan oo natiijooyin kala duwan heli kara, kuwaas oo aan la barbar dhigi karin.

Habka adkaynta balaastikada iyo arrimaha saameeya ayaa la falanqeeyay oo la soo koobay
La wadaag qof walba!

1. Aragtida xarigga xariijinta lacagta ah

Nidaamyada isku dhafan ee balaastikada caagga ah ee adag, doorka walxaha caagga ah waa laba qaybood.
Dhanka kale, u shaqaynta sidii xarun u ah uruurinta walbahaarka iyo kicinta tiro badan oo khadadka lacagta ah iyo xargaha xiirashada ee shaxda.
Dhanka kale, horumarinta qaabka lacagta ayaa la xakameeyaa si loo joojiyo waqtigii loogu talagalay iyada oo aan loo samayn dildilaac burbur leh.

Goobta cadaadiska ee dhammaadka xarigga lacagta waxay kicin kartaa xarigga jarista oo joojiya xarigga lacagta. Waxay sidoo kale ka hortagtaa horumarinta hadhuudhka lacagta marka ay ku fiddo xarigga jarista. Soo saarista iyo horumarinta xaddi badan oo xarigga lacagta ah iyo xarigga jarista inta lagu jiro cadaadiska maaddada waxay isticmaashaa tamar badan, taasoo keenta kororka adkaanta maaddada. Xarig jarista waxaa si macroscopic ah loogu muujiyaa inay tahay ifafaale caddeynaya cadaadiska, halka xarigga jarista uu la xiriiro qoorta khafiifka ah, kaas oo ku kala duwan substrate-ka balaastikada kala duwan.

Tusaale ahaan, adkaanta matrix-ka HIPS waa mid yar, qalin-qori ah, cadaynta cadaadiska, mugga qalin-qori ah ayaa kordha, cabbirka isdhaafka ah asal ahaan isma beddelayo, qoorta toosan ma jiro xiisadda; PVC-ga adag, adkaanta matrix-ku waa weyn tahay, wax-soo-saarku waxaa inta badan sababa xarigga xiirashada, waxaa jira qoorta fiican, ma jiro cadaynta cadaadiska; HIPS/PPO, xarigga xiirashada lacagta, waxaa ku jira qayb aad u badan, qoorta fiican iyo iftiinka cadaadiska isku mar.

2. Arrimaha saameeya saamaynta adkaanta ee balaastikada

(1) Cilmi-baaris lagu sameeyay sifooyinka resin-ka matrix-ka ayaa muujinaysa in hagaajinta adkeysiga resin-ka matrix-ka ay ku habboon tahay hagaajinta saameynta adkeysiga ee balaastikada adag, iyo in hagaajinta adkeysiga resin-ka matrix-ka lagu gaari karo hababka soo socda.

Kordhi miisaanka molecular-ka ee resin-ka salka si qaybinta miisaanka molecular-ku ay u yaraato; hagaaji adkaanta adoo xakameynaya inay crystallize tahay iyo in kale, iyo sidoo kale crystallinity-ga, cabbirka crystallin-ka iyo qaabka crystallin-ka. Tusaale ahaan, wakiilada nucleating-ka ayaa lagu daraa PP si loo kordhiyo heerka crystallize-ka loona hagaajiyo cabbirka hadhuudhka, taasoo hagaajinaysa adkaanta jabka.

(2) Sifooyinka iyo qiyaasta walxaha adag

A. Saamaynta cabbirka walxaha wejiga kala firdhisan ee wakiilka adkaynta - Bacaha adag ee elastomeric, qiimaha ugu fiican ee cabbirka walxaha wejiga kala firdhisan ee elastomer way kala duwan tahay iyadoo ku xiran sifooyinka resin-ka salka. Tusaale ahaan, qiimaha ugu fiican ee cabbirka walxaha caagga ah ee HIPS waa 0.8-1.3μm, cabbirka walxaha ugu fiican ee ABS waa qiyaastii 0.3μm, cabbirka walxaha ugu fiican ee ABS-ka wax laga beddelay ee PVC waa qiyaastii 0.1μm.
B. Saamaynta qiyaasta wakiilka adkaynta - waxaa jira qiimo ugu habboon oo loogu talagalay xaddiga wakiilka adkaynta ee lagu darayo, kaas oo la xiriira halbeegga kala fogaanshaha walxaha.
C. Saamaynta heerkulka kala-guurka galaaska ee wakiilka adkaynta - guud ahaan heerkulka kala-guurka galaaska ee elastomer-ka oo hooseeya, ayaa ka sii fiican saamaynta adkaynta.
D. Saamaynta xoogga isku-xidhka wejiga ee adag ee leh resin-ka matrix-ka - saameynta xoogga isku-xidhka wejiga ee saamaynta adkaanta way kala duwan tahay nidaamka ilaa nidaamka.
E. Saamaynta qaab-dhismeedka adag ee elastomer - oo la xiriira nooca elastomer, heerka isku xidhka, iwm.

(3) Xidhiidhka u dhexeeya labada marxaladood wuxuu leeyahay xiriir wanaagsan oo u dhexeeya labada marxaladood, wuxuu ka dhigi karaa in cadaadiska si wax ku ool ah loogu wareejiyo marxaladaha sidaas darteedna loo isticmaalo tamar badan, waxqabadka guud ee balaastikada macro-ga ah ayaa ka wanaagsan, gaar ahaan xoogga saameynta ee horumarka ugu muhiimsan. Isku-xidhka isku-xidhka iyo isku-xidhka isku-xidhka isku-xidhka waa habab caadi ah oo lagu kordhinayo xoogga isku-xidhka ee u dhexeeya laba marxaladood, farqiga ayaa ah inay si kiimiko ah isugu xidhmaan iyadoo la adeegsanayo isku-darka kiimikada, sida isku-xidhka ...

Walxaha adkaynaya si ay u adkeeyaan balaastikada, waa hab isku-darka jireed, laakiin mabda'u waa isku mid. Nidaamka isku-darka ee ugu habboon waa inuu ahaadaa laba qaybood oo labaduba qayb ahaan is-waafajiya oo mid walbana uu galo marxalad, waxaa jira lakab isku-dhafan oo u dhexeeya marxaladaha, lakabka isku-dhafka ee labada silsiladood ee polymer-ka, waxaa jira kala-soocid cad oo fiirsasho ah, iyadoo la kordhinayo is-waafajinta u dhaxaysa qaybaha isku-dhafan, si ay u yeeshaan awood isku-xidhnaan oo wanaagsan, ka dibna kor loogu qaado faafinta faafinta isku-xirka, kordhi dhumucda lakabka isku-xirka. Kani waa tignoolajiyada muhiimka ah ee adkaynta balaastikada iyo diyaarinta walxaha polymer-ka - tignoolajiyada is-waafajinta polymer-ka!