Noocyada mashiinka wax taajka afuufa

Sidee loo hagaajiyaa tayada qaybaha lagu duro nayloon ee la shubay?

Naylon sidoo kale waa balaastig crystalline ah waxaana jira in ka badan 130 nooc oo naylon ah oo kala duwan. Naylon 6, naylon 66, naylon 610, naylon 11, naylon 1010 iyo naylon copolymer ah, naylon aad u adag, naylon faybar galaas ah oo la xoojiyay, naylon macdan ah oo la xoojiyay, iwm. ayaa loo isticmaalaa hababka wax lagu duray. Sidee loo hagaajiyaa tayada qaybaha la duray ee naylon-ka?
Aan eegno hordhacamashiinka wax taaj oo kale afuufa noocyada.

I. Hubi saamaynta qalajinta
Nayloonku si fudud ayuu u nuugaa qoyaanka wuxuuna nuugaa qoyaanka jawiga haddii uu hawada ku soo galo muddo dheer. Haddii qoyaan xad dhaaf ah la nuugo ka hor inta aan la durin, muuqaalka iyo sifooyinka farsamada ee qaybta ayaa waxyeelloobi doona.
Heerkulka ka sarreeya heerka dhalaalka (qiyaastii 254°C), molecules-ka biyuhu waxay si kiimiko ah ula falgalaan nayloon. Falgalkan kiimikada ah, oo loo yaqaan hydrolysis ama dildilaac, wuxuu sababaa oksaydh iyo midab-beddel ku yimaada nayloonka, hoos u dhac ku yimaada cufka molecular-ka ee resin-ka iyo adkaantiisa, iyo kororka dareeraha. Tani ma aha oo kaliya inay keento dhibaatooyin farsamayn, laakiin waxay sidoo kale dhaawici kartaa waxqabadka qaybta. Afka ayaa candhuuf ku daata inta lagu jiro qaabaynta duritaanka qaybahana waxay leeyihiin geeso duulaya oo daran.
Qoyaanka ay nuugto balaastigga iyo gaaska ka soo baxa dildilaaca, oo ay weheliso qaybaha la xiray, iftiinka ku jira sameynta dusha sare lama safeeyo, khadadka lacagta ah, dhibcaha, micropores, xumbo, ballaarinta dhalaalka culus lama samayn karo ama lama qaabeyn karo ka dib markii xoogga farsamada si weyn loo dhimay.
Ugu dambeyntii, ka dib dildilaaca hydrolytic ee nayloon-ka, waxqabadkiisa gebi ahaanba waa la dhimi karaa, xitaa haddii dib loo qallajin doono, ma suurtowdo in mar kale la isticmaalo.
Marka la soo koobo, qalajinta walxaha nayloonka ka hor inta aan la isticmaalin wax lagu duray waa in si dhab ah loo qaataa, inta ay le'eg tahay in la qalajiyo waxaa lagu go'aamiyaa shuruudaha badeecada la dhammeeyay, badanaa ka hooseeya 0.25%, ugu yaraan aan ka badnayn 0.1%, ilaa inta alaabta ceeriinku si fiican u qallajiso, wax lagu durayna ay fududahay, qaybahana aysan keeni doonin dhibaatooyin badan oo tayo leh.
Naylon waxaa ugu fiican in lagu qalajiyo faakiyuum, sababtoo ah xaaladaha heerkulka ee qalajinta jawiga ayaa sarreeya, walxaha cayriin ee la qalajiyo wali waxay leeyihiin suurtagalnimada oksaydheynta iyo midab-beddelka sababtoo ah taabashada oksijiinta hawada, oksaydheynta xad-dhaafka ah ayaa sidoo kale soo saari doonta saameyn liddi ku ah, taasoo ka dhigaysa qaybaha kuwo jilicsan.
Haddii aysan jirin qalab qalajin faakuum ah, waxaa la isticmaali karaa oo keliya qalajinta cadaadiska jawiga, inkastoo saameyntu ay liidato. Waxaa jira xaalado badan oo kala duwan oo qalajinta cadaadiska jawiga ah, waa kuwan qaar ka mid ah.

Marka hore waa 60℃ ~ 70℃, dhumucda lakabka agabka waa 20mm, dubista waa 24hr ~ 30hr.
Marka labaad, heerkulku waa inuu ahaado wax ka badan 10 saacadood, heerkulku waa inuu ka hooseeyaa 90°C.
Tan saddexaad waa in lagu dubo heerkul ah 93°C ama ka hooseeya 2 saac ~ 3 saacadood, maadaama heerkulka hawadu uu ka badan yahay 93°C muddo ka badan 3 saacadood, waxaa suurtagal ah in midabka nayloonku isbeddelo, sidaas darteed heerkulka waa in hoos loo dhigaa 79°C.

Tan afraad waa in heerkulka la gaarsiiyo in ka badan 100 ℃, ama xitaa 150 ℃, taasoo ah sababta oo ah tixgelinta nayloonka hawada loo soo bandhigay muddo aad u dheer ama qalabka qalajinta oo aan waxtar lahayn.
Tan shanaad waa qalajinta hawo kulul oo loogu talagalay mashiinnada wax lagu duro, halkaas oo heerkulka hawada kulul ee u gudubta hawo-mareenka la kordhiyo ilaa aan ka yarayn 100°C ama ka sarreeya si loo oggolaado qoyaanka ku jira balaastigga inuu uumi baxo. Hawada kulul ayaa markaa la qaadaa oo la mariyaa dusha sare ee hawo-mareenka.
Xaaladaha qalajinta ee la hirgeliyo waxay ku xiran tahay saameynta qalajinta. Heerkulka aadka u hooseeya wuxuu keenaa wareegyo qalajin oo dheer iyo hufnaan liidata; heerkul aad u sarreeya wuxuu keeni karaa isku-xidhka ama isku-xidhka balaastigga, taasoo keenta daxal dhalaal badan inta lagu jiro farsamaynta.
Qashinka qalajiyaha ee faakuumka waa qaab-dhismeed aan hawo lahayn oo ka soo saara uumiga biyaha balaastigga isagoo gudaha ku kululeynaya, sidaa darteed looma baahna in si gaar ah loo kordhiyo heerkulka qalajinta, waqtiga qalajintana si weyn ayaa loo soo gaabin karaa.
Haddii balaastikada la qalajiyey lagu daayo hawada, waxay si dhakhso ah u nuugi doontaa qoyaanka hawada, saamaynta qalajintana way lumi doontaa. Xitaa haanta daboolan, waqtiga kaydinta waa inaanu aad u dheeraan, guud ahaan ma aha wax ka badan 1 saac maalmaha roobka iyo 3 saacadood maalmaha qoraxdu jirto.

Ⅱ, xakamee heerkulka foostada
Inkasta oo heerkulka dhalaalka ee nayloonku uu sarreeyo, marka la gaaro barta dhalaalka, dheellitirkeedu aad ayuu uga hooseeyaa kan thermoplastics-ka guud ahaan sida polystyrene, sidaa darteed dareere-qaadku dhibaato ma aha marka la samaynayo.
Intaa waxaa dheer, sababtoo ah sifooyinka rheological ee nayloon si heerka xiirku u kordho marka hoos u dhaca muuqda ee viscosity uusan aad u sarreyn, oo ay weheliso heerkulka dhalaalku waa cidhiidhi, inta u dhaxaysa 3 ℃ ~ 5 ℃, sidaa darteed heerkulka sare ee walaxda waa dammaanad buuxinta siman ee caaryada.
Si kastaba ha ahaatee, xasilloonida kulaylka ee nayloonka ee xaaladda dhalaalaysa waa mid liidata, habaynta heerkulka walxaha oo aad u sarreeya iyo waqtiga kulaylka oo aad u dheer waxay keeni kartaa burburka polymers-ka, si qaybaha ay u muuqdaan xumbo, hoos u dhaca xoogga.

Sidaa darteed, heerkulka qayb kasta oo ka mid ah foostada waa in si adag loo xakameeyaa si walxaha loogu kululeeyo si macquul ah oo siman intii suurtagal ah heerkulka dhalaalka sare si looga fogaado dhalaalid liidata iyo kulayl daran oo maxalli ah. Marka la eego habka sameynta oo dhan, heerkulka foostada waa inaanu dhaafin 300°C waqtiga kululaynta ee pellets-ka ku jira foostada waa inaanu dhaafin 30 daqiiqo.

Ⅲ, hagaajinta qaybaha qalabka
Marka hore, marka la eego foostada, inkastoo ay jiraan tiro badan oo walxo ah oo hore loo sii wado marka la durayo, laakiin walxaha dhalaalay ee ku jira godka boolalku waxay dib u soo noqdaan oo ay daadanayaan inta u dhaxaysa dusha sare ee dunta iyo derbiga gudaha ee foostada u janjeerta ayaa sidoo kale kordha sababtoo ah dareeraha badan, natiijadu ma aha oo kaliya inay yareyso cadaadiska duritaanka ee waxtarka leh iyo xaddiga walxaha la keenay, mararka qaarkoodna sidoo kale waxay ka hortagtaa horumarka siman ee walxaha lagu daray, si aan boolalku u simbirixan karin, sidaa darteed dhammaadka hore ee foostada waa in lagu qalabeeyaa giraan hubin si looga hortago dib u soo noqoshada. Si kastaba ha ahaatee, ka dib marka la rakibo giraanta hubinta, heerkulka agabka waa in lagu kordhiyaa 10℃~20℃ si waafaqsan, si khasaaraha cadaadiska loo magdhabo.

Marka xigta waa xaaladda afka, ka dib marka la dhammeeyo tallaabada duritaanka oo boolal la soo celiyo, walxaha dhalaalay ee foornada hore ayaa laga yaabaa inay ka soo baxaan afka iyada oo cadaadis haraaga ah la saarayo, kaas oo loo yaqaan "ifafaalaha afka".
Haddii walaxda candhuufta leh ay gasho godka, waxay ka dhigi doontaa qaybta leh meel qabow ama ay adag tahay in la buuxiyo, haddii afka laga qaato caaryada ka hor inta aan la saarin, oo ay si weyn u kordhiso dhibaatada hawlgalka, dhaqaaluhu sidoo kale ma aha mid kharash-ool ah.
Giraan kuleylin oo si gaar ah loo hagaajin karo oo ku taal afka ilmo-galeenka ayaa ah hab wax ku ool ah oo lagu xakameyn karo heerkulka afka ilmo-galeenka, laakiin xalka aasaasiga ah waa in afka ilmo-galeenka lagu beddelo af ilmo-galeenka oo ku jira god gu' ah oo leh qaab-dhismeed joojinaya socodka.
Dabcan, walxaha guga ee loo isticmaalo af-xidhka noocaas ah waa inay u adkaystaan ​​​​heerkulka sare, haddii kale si isdaba joog ah ayaa loo kululayn doonaa heerkul sare sababtoo ah cadaadiska iyo luminta dabacsanaanta.
Afaraad, si loo hubiyo in qiiqa caaryada la damiyo oo la xakameeyo heerkulka caaryada
Sababtoo ah barta dhalaalka sare ee nayloonka, markeeda, barta barafowga ayaa sidoo kale sareysa, oo gala qaabka qabow ee walxaha dhalaalay wakhti kasta sababtoo ah heerkulku wuxuu hoos uga dhacayaa barta dhalaalka iyo adkaanta, taasoo ka hortagaysa dhammaystirka ficilka buuxinta, sidaa darteed duritaanka xawaaraha sare waa in loo isticmaalaa, gaar ahaan qaybaha khafiifka ah ama masaafada socodka dheer ee qaybaha.
Intaa waxaa dheer, buuxinta caaryada xawaaraha sare leh waxay keentaa dhibaato qiiqa godka ah, caaryada nayloonka si ay u yeeshaan cabbiro qiiqa oo ku filan.
Nayloonku wuxuu u baahan yahay heerkul aad uga sarreeya kan thermoplastics guud ahaan. Guud ahaan, heerkulka sare ee caaryada ayaa faa'iido u leh socodka. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay qaybaha adag.

Dhibaatadu waxay tahay in heerka qaboojinta dhalaalka ka dib marka la buuxiyo godka uu saameyn muuqata ku leeyahay qaab-dhismeedka iyo sifooyinka qaybta nayloonka. Kirismaska ​​wuxuu bilaabmaa marka uu galo godka xaalad aan qaab lahayn heerkul sare, heerka kiristaalka waxaa xaddidaya heerkulka caaryada iyo heerka wareejinta kulaylka.
Marka loo baahdo in la helo dherer sare, hufnaan iyo adkeysi qaybaha khafiifka ah, heerkulka caaryada waa inuu hooseeyaa, si heerka kiristaalaynta loo yareeyo; marka loo baahdo in la helo adkeysi sare, iska caabin wanaagsan oo xirasho, isticmaalka isbeddelka derbiga qaro weyn waa yar yahay, heerkulka caaryadu waa inuu sarreeyaa, si heerka kiristaalaynta uu u kordho.
Nayloonku wuxuu u baahan yahay heerkul sare oo caaryada ah sababtoo ah wuxuu leeyahay heer hoos u dhac weyn, marka uu ka beddelo xaaladda dhalaalaysa una beddelo xaaladda adag, mugga hoos u dhaca aad buu u weyn yahay, gaar ahaan alaabada derbiyada qaro weyn leh, heerkulka caaryadu aad buu u hooseeyaa wuxuu sababi doonaa madmadow gudaha ah. Kaliya marka heerkulka caaryada si fiican loo xakameeyo ayaa cabbirka qaybta uu noqon karaa mid deggan.
Heerkulka xakamaynta heerkulka ee caaryada nayloonku waa 20°C ilaa 90°C. Waxaa ugu wanaagsan in la haysto labadaba qaboojin (tusaale ahaan biyaha tuubada) iyo kuleyliye (tusaale ahaan kuleyliyeyaasha korontada ku shaqeeya ee ku xiran).